Gegenwärtig steht die Regasifizierung als Prozess im Mittelpunkt vieler entscheidender wichtiger Entwicklungen, insbesondere im Zusammenhang mit der zunehmenden Betonung grüner und effizienter Praktiken in der Energiewirtschaft.
So sind beispielsweise Regasifizierungsanlagen zu einem wesentlichen Bestandteil der Lieferkette für Flüssigerdgas (LNG) geworden, einer Branche, die als Vermittler für den Übergang zu sauberer Energie gepriesen wird. Da sich die Welt auf sauberere Energiequellen verlagert, gilt LNG als umweltfreundlichere Alternative zu herkömmlichen fossilen Brennstoffen und revolutioniert Branchen wie den Seeverkehr durch Initiativen wie LNG-Kreuzfahrtschiffe.
Tatsächlich steigt die Nachfrage nach Erdgas als Brennstoff für den häuslichen und industriellen Gebrauch. Wie Zahlen der Internationalen Energieagentur zeigen, erreichte die Nachfrage nach LNG-Lieferkapazitäten zwischen 2018 und 2023 über hundert Milliarden Kubikmeter, angeführt von Australien und den USA. Ein Trend, der in den kommenden Jahren aufgrund der höheren Nachfrage aus Asien voraussichtlich ein neues Niveau erreichen wird.
Darüber hinaus tragen Regasifizierungsanlagen in einem Kontext, in dem die globale Energiesicherheit auf dem Spiel steht, dazu bei, den Zugang zu geografisch verteilten Erdgasquellen zu ermöglichen. Dies macht die Energieversorgung widerstandsfähiger gegenüber geopolitischen Verwerfungen.
Gleichzeitig stellt LNG im Vergleich zu Pipelinegas eine vielseitige Energiequelle dar , da es leichter transportiert und gespeichert werden kann. Genau hier setzt die Regasifizierung an.
Aber was ist Regasifizierung, warum ist sie wichtig und was kann getan werden, um effiziente Regasifizierungsanlagen zu erreichen? Lesen Sie weiter, um es herauszufinden.
Was ist Regasifizierung?
Beim Regasifizierungsprozess wird die Temperatur eines kryogenen Gases erhöht , um es von einem flüssigen in einen gasförmigen Zustand zu überführen.
Dieser Prozess wird in Regasifizierungsanlagen durchgeführt, die eine Vielzahl von Flüssiggasen (Stickstoff, Sauerstoff, Argon, LNG…) bei sehr niedrigen Temperaturen (kryogen) wieder in ihren gasförmigen Zustand überführen.
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Der Heizprozess explodiert im allgemeinen Wärmetauscher, bei denen das kalte Gas durch Rohre oder Kanäle strömt und einer wärmeren Umgebung ausgesetzt wird, wodurch es sich erwärmt und ausdehnt und somit in seinen gasförmigen Zustand zurückkehrt.
Dieser Prozess ist direkt mit der Fähigkeit verbunden, eine Reihe von Gasen zu verwenden, die in einem früheren Prozess verflüssigt wurden, um Vorteile bei Lagerung und Transport zu erzielen. Dies ist zum Beispiel der Fall bei LNG: In flüssiger Form verringert sich das Volumen dieses Stoffes um das 600-fache, eine Eigenschaft, die den Transport und die Lagerung von LNG als Flüssigkeit effizienter macht. Für die Verwendung von LNG als Kraftstoff ist jedoch eine Regasifizierung erforderlich, da der Stoff in gasförmiger Form vorliegen muss.
Die wichtige Rolle der Regasifizierungsanlagen
Wie bereits erwähnt, sind Regasifizierungsanlagen für verschiedene Branchen unerlässlich, die den Einsatz von Gasen erfordern, diese aber in flüssiger Form speichern , um Vorteile in Bezug auf Platz- und Transporteffizienz zu erzielen.
Ihre Bedeutung wächst, wenn diese Anlagen neben der Vergasung auch andere Prozesse wie die Gasreinigung sowie die Druck- und Temperaturregelung umfassen und sich an die spezifischen Bedürfnisse der einzelnen Stoffe anpassen.
Im Folgenden sind einige der Gründe aufgeführt, warum Regasifizierungsanlagen ein grundlegendes Puzzleteil im breiteren Puzzle des Marktes für Industriegase darstellen:
- Transport- und Lagereffizienz: Regasifizierungsanlagen ermöglichen die Rückverwandlung von Flüssigkeiten in Gase am Einsatzort und garantieren, dass sie auch dann eingesetzt werden können, wenn sie als Flüssigkeiten transportiert und gelagert werden. Im Falle von LNG ermöglicht es den Transport über große Entfernungen, wenn keine Pipelines verfügbar sind.
- Erhöhte Sicherheit: Regasifizierungsanlagen sind mit hohen Sicherheitsstandards ausgelegt, um sicher mit diesen Stoffen umzugehen und so potenzielle Risiken im Zusammenhang mit hohem Druck, niedrigen Temperaturen oder Verbrennung zu reduzieren.
- Garantierte Verfügbarkeit: Viele industrielle oder medizinische Anwendungen sind auf die zuverlässige und schnelle Verfügbarkeit hochwertiger Gase wie Sauerstoff, Stickstoff oder Argon angewiesen, die dank der Regasifizierung gewährleistet werden können. Gleichzeitig sind diese Anlagen der Schlüssel, um das Angebot an die spezifische Nachfrage anzupassen und ein hohes Maß an Präzision zu erreichen.
Regasifizierungsprozess
Hier beschreiben wir das allgemeine Vorgehen bei der Regasifizierung von LNG:
Gasabsaugung
Erdgas muss zunächst gefördert und von den Produktionsstätten zu den Regasifizierungsanlagen transportiert werden. Sobald es verflüssigt ist, wird es auf Seeschiffen transportiert, obwohl es sowohl Straßen- als auch Eisenbahnoptionen gibt. Der Transport erfolgt in kryogenen Typen, die so ausgelegt sind, dass optimale Temperaturen von etwa -162 °C aufrechterhalten werden, um den flüssigen Zustand aufrechtzuerhalten.
Entladen
Das LNG-Tankschiff wird an den Docks festgemacht und die Entladung erfolgt von den Schiffstanks in die Lagertanks der Anlage. Dazu gehören unter anderem ein Pumpsystem, Transportrohre und andere Spezialgeräte.
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Lagerung
LNG muss in großen kryogenen oder Drucklagertanks gelagert werden, um sicherzustellen, dass die Temperaturen für Flüssigerdgas ausreichend bleiben.
Regasifizierung
Der Regasifizierungsprozess ist das Herzstück dieser Anlagen. Es besteht darin, die Temperatur zu erhöhen, so dass LNG in seinen gasförmigen Zustand zurückkehrt. Dies geschieht durch den Einsatz von Wärmetauschern, die den Stoff verschiedenen Wärmequellen (wie Meerwasser oder Umgebungsluft) aussetzen, die LNG effektiv verdampfen.
Dabei müssen maximale Sicherheitsmaßnahmen gewährleistet sein, da LNG leicht entflammbar ist. Gleichzeitig muss die Effizienz der Wärmetauscher sichergestellt werden, damit sie große Mengen an LNG verarbeiten können.
Der Prozess endet in der Regel mit bestimmten zusätzlichen Anpassungen, wie z. B. der Beseitigung von Verunreinigungen oder der Zugabe von Geruchsstoffen, um die Lecksuche zu erleichtern.
Gasverteilung
Nach dem Regasifizierungsprozess wird das Erdgas über Pipelines (oder Lastwagen) an die Endverbraucher verteilt.
Cryospain: Experten für die Planung, Entwicklung und Inbetriebnahme von Regasifizierungsanlagen
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Wir stellen auch die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften sicher, damit das Projekt alle erforderlichen Sicherheits-, Umwelt- und Regulierungsstandards einhält. Gleichzeitig sind wir an der Prüfung und Validierung aller Systeme beteiligt, um sicherzustellen, dass jede Komponente gemäß den Spezifikationen funktioniert.
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